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一种混凝土管桩预应力张拉的自动化数控装置

作者:admin日期:2017/08/26 14:57

技术领域:本实用新型的目的在于提供一种混凝土管桩预应力张拉的自动化数控装置,以解 决上述背景技术中提出的问题。

背景技术

所谓混凝土管桩,当然是指能够在生产、工程作业中,能够给使用者提供使用方便 和高效率的使用工具,随着科学技术的发展生产工具也越来越多,而且功能也越来越强大, 其中的混凝土管桩的改进是工业作业时重要的一项,混凝土管桩能够在工地作业中生活生 产中起到强有力的支撑作用,在生活和作业中,使用范围十分广泛,大型的工程中尤其是不 可或缺的重要一环,是能够完成人工所不能及的任务,起到超强的承重作用。

但现有的混凝土管桩自动化程度不高,传统的张拉装置是将张拉力直接传递到端 头板上,容易因为受力不均而产生偏心,影响管桩的质量,目前市场上的已有的部分改进后 的张拉装置,但是大部分的固定结构都比较复杂或者没有解决一些自动化的操作流程,张 拉装置零部件很多,使用时需要人工拆卸,操作繁琐,影响整体的放张效果,严重影响工作, 并且缺乏自动化的控制的混凝土管桩往往不够完整,承载力较小。

所以,如何设计一种混凝土管桩预应力张拉的自动化数控装置,成为我们当前要 解决的问题。

实用新型内容

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种混凝土管桩预应力张拉的 自动化数控装置,包括承载车,所述承载车的顶部安装有钢丝笼,所述钢丝笼的内部设有管 桩模具,所述管桩模具的侧面安装有尾端头板,所述尾端头板的一侧安装有第一螺栓,所述 第一螺栓的底部安装有横向插槽,所述横向插槽的顶端安装有尾板,所述尾板的侧面设有 紧锁插块,所述紧锁插块的底端安装有升降机构,所述升降机构的侧面设有张拉固定座,所 述张拉固定座的底部安装有底部滑轮,所述底部滑轮的顶部安装有导轨,所述导轨的一侧 安装有速度调节器,所述速度调节器的侧面安装有电瓶,所述电瓶的顶部安装有首端头板, 所述首端头板的侧面安装有电磁铁,所述电磁铁的一侧安装有伸缩杆,所述伸缩杆的底部 设有底座,所述底座的顶部安装有张拉挡板,所述张拉挡板的侧面设有控制单元箱,所述控 制单元箱的底部安装有第二螺栓。

进一步的,所述尾端头板与尾板通过第一螺栓固定连接,所述控制单元箱与底座 通过第二螺栓固定连接。

进一步的,所述伸缩杆的顶端安装有张拉吸盘,所述张拉挡板的一侧设有通孔。

进一步的,所述电瓶与控制单元箱电性连接,所述电瓶与速度调节器电性连接。

进一步的,所述控制单元箱与升降机构信号连接,所述控制单元箱与速度调节器 信号连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种混凝土管桩预应力张拉的自动 化数控装置具有自动化控制、速度可调、提高管桩质量等功能,并且紧锁插块配合横向插槽 对管桩模具的尾板进行自动紧锁固定,张拉吸盘与首端头板吸合连接,增加的张力,张拉挡 板和伸缩板的伸缩调节配合对管桩模具的端板固定后对伸缩杆施加张力,该种混凝土管桩 预应力张拉的自动化数控装置通过张拉吸盘拉动首端头板,钢丝笼受力均匀,保证成型后 的管桩质量,通过首端头板与张拉吸盘吸合和分开实现首端头板和张拉挡板的装拆,放张 效率高且劳动强度低。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图;

图2是本实用新型的局部结构示意图;

图中:1-管桩模具;2-钢丝笼;3-首端头板;4-尾端头板;5-第一螺栓;6-尾板;7-横 向插槽;8-张拉固定座;9-紧锁插块;10-承载车;11-导轨;12-升降机构;13-底座;14-张拉 挡板;15-控制单元箱;16-第二螺栓;17-伸缩杆;18-通孔;19-张拉吸盘;20-速度调节器; 21-电瓶;22-底部滑轮;23-电磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种混凝土管桩预应力张拉的自动 化数控装置,包括承载车10,所述承载车10的顶部安装有钢丝笼2,所述钢丝笼2的内部设有 管桩模具1,所述管桩模具1的侧面安装有尾端头板4,所述尾端头板4的一侧安装有第一螺 栓5,所述第一螺栓5的底部安装有横向插槽7,所述横向插槽7的顶端安装有尾板6,所述尾 板6的侧面设有紧锁插块9,所述紧锁插块9的底端安装有升降机构12,所述升降机构12的侧 面设有张拉固定座8,所述张拉固定座8的底部安装有底部滑轮22,所述底部滑轮22的顶部 安装有导轨11,所述导轨11的一侧安装有速度调节器20,所述速度调节器20的侧面安装有 电瓶21,所述电瓶21的顶部安装有首端头板3,所述首端头板3的侧面安装有电磁铁23,所述 电磁铁23的一侧安装有伸缩杆17,所述伸缩杆17的底部设有底座13,所述底座13的顶部安 装有张拉挡板14,所述张拉挡板14的侧面设有控制单元箱15,所述控制单元箱15的底部安 装有第二螺栓16。

进一步的,所述尾端头板4与尾板6通过第一螺栓5固定连接,所述控制单元箱15与 底座13通过第二螺栓16固定连接,增加尾板6和尾端头板4的连接强度。

进一步的,所述伸缩杆17的顶端安装有张拉吸盘19,所述张拉挡板14的一侧设有 通孔18,所述张拉吸盘19通过电磁铁23起吸合作用,所述通孔18起连接作用。

进一步的,所述电瓶21与控制单元箱15电性连接,所述电瓶21与速度调节器20电 性连接,所述电瓶21为控制单元箱15和速度调节器20供电。

进一步的,所述控制单元箱15与升降机构12信号连接,所述控制单元箱15与速度 调节器20信号连接,所述升降机构12和速度调节器20接收控制单元箱15发送的信号。

工作原理:首先,电瓶21为控制单元箱15和速度调节器供电20,开始工作,承载车 10将管桩模具2输送至张拉固定座8处,通过紧锁插块9配合横向插槽7对管桩模具1的尾板6 进行自动锁紧固定,张拉车带动张拉吸盘19对首端头板3吸合固定,张拉挡板14配合伸缩杆 17的伸缩调节对管桩模具1的端板进行压紧固定,通过张拉车移动完成张拉工作,在张拉车 的移动过程中,速度调节器20通过监测速度数据,可以随时调节张拉车的移动速度,升降机 构12接收控制单元箱15的命令,当高度过高或者过低时,升降机构12根据控制单元箱15发 送的信息调节底座13的高度,促进该装置更好的完成工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言, 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修 改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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