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齿状减震消音电磁铁制作技术

作者:admin日期:2017/07/11 14:37

技术领域:电磁铁主要包括线圈骨架、线圈、静衔铁以及动衔铁,线圈通电后会对动衔铁产生 吸引力,从而实现工作的目的。现有的电磁铁由于动衔铁以自由状态安放在线圈骨架的中 心孔中,所以在动衔铁吸合的瞬间产生较大的冲击力,从而产生较大的噪音。而,本实用新 型提出一种能够消除噪音的电磁铁。

本实用新型涉及电学元器件领域,尤其涉及一种齿状减震消音电磁铁。

 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种齿状减震消音电磁铁,从而解决现有技术中存在 的前述问题。

为了实现上述目的,本实用新型所述齿状减震消音电磁铁,所述电磁铁包括:上 盖、固定铁芯、线圈、弹簧、轭铁和可动组件;所述可动组件包括:白铁条、可动铁芯和齿状橡 胶圈,所述白铁条、所述可动铁芯和所述齿状橡胶圈顺次连接;所述固定铁芯固定在所述上 盖上,所述白铁条贯穿所述固定铁芯,所述固定铁芯与所述可动铁芯之间设置弹簧,所述可 动铁芯与所述固定铁芯外围设置线圈,所述上盖将所述线圈铆合固定在所述轭铁内。

优选地,所述线圈包括骨架、漆包线和端子;所述漆包线缠绕在所述骨架上,所述 端子固定在所述骨架上。

更优选地,所述端子刺破漆包线的漆包膜固定在所述骨架。

优选地,所述齿状橡胶圈的两端底面均设有若干齿状凸台。

优选地,所述可动铁芯上设置与所述齿状橡胶圈匹配的凹槽。

优选地,所述可动铁芯贯穿所述轭铁,所述齿状橡胶圈设置在所述轭铁外。

优选地,所述电磁铁还包括调整体、前盖和后盖,所述前盖和后盖连接后的外壳结 构包围在所述轭铁和所述可动组件外,且所述调整体从上盖方向扣合在所述外壳结构上。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型电磁铁可动铁芯的底部安装一个环形齿状橡胶圈,其顶面和底面分别 设有若干齿状凸台。当电磁铁通电工作时,齿状顶面凸台先碰到轭铁,减缓可动铁芯与固定 铁芯碰撞的瞬间冲击力,从而减小噪音;当电磁铁断电时,齿状底面凸台先碰到外壳,减缓 可动铁芯与外壳碰撞的瞬间冲击力,从而减小噪音。

附图说明

图1是齿状减震消音电磁铁的结构示意图;

图2是图1的剖视图;

图3是图1的整体外部结构;

图4是齿状橡胶圈的立体结构示意图;

1表示上盖,2表示固定铁芯,3表示白铁条,4表示可动铁芯,5表示齿状橡胶圈,6表 示弹簧,7表示骨架,8表示漆包线,9表示端子,10表示轭铁,11表示前盖,12表示后盖,13表 示调整体。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图,对本实 用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用 新型,并不用于限定本实用新型。

实施例

本实施例所述齿状减震消音电磁铁,所述电磁铁包括:上盖1、固定铁芯2、线圈、弹 簧6、轭铁10和可动组件;

所述可动组件包括:白铁条3、可动铁芯4和齿状橡胶圈5,所述白铁条3、所述可动 铁芯4和所述齿状橡胶圈5顺次连接;

所述固定铁芯2固定在所述上盖1上,所述白铁条3贯穿所述固定铁芯2,所述固定 铁芯2与所述可动铁芯4之间设置弹簧6,所述可动铁芯4与所述固定铁芯2外围设置线圈,所 述上盖1将所述线圈铆合固定在所述轭铁10内。

更详细的解释说明:

(一)所述线圈包括骨架7、漆包线8和端子9;所述漆包线8缠绕在所述骨架7上,所 述端子9刺破漆包线8的漆包膜固定在所述骨架7上。

(二)所述可动铁芯4上设置与所述齿状橡胶圈5匹配的凹槽,用于安装一个环形齿 状橡胶圈。所述齿状橡胶圈5的两端底面均设有若干齿状凸台,如图4。

所述可动铁芯4贯穿所述轭铁10,所述齿状橡胶圈5设置在所述轭铁10外。

(三)所述电磁铁还包括前盖11、后盖12和调整体13,所述前盖11和后盖12连接后 的外壳结构包围在所述轭铁10和所述可动组件外,且所述调整体13从上盖1方向扣合在所 述结构上。

当电磁铁通电工作时,齿状橡胶圈顶面的凸台先碰到轭铁,减缓可动铁芯与固定 铁芯碰撞的瞬间冲击力,从而减小噪音;当电磁铁断电时,齿状橡胶圈底面的凸台先碰到外 壳结构,减缓可动铁芯与外壳碰撞的瞬间冲击力,从而减小噪音。

通过采用本实用新型公开的上述技术方案,得到了如下有益的效果:

本实用新型电磁铁可动铁芯的底部安装一个环形齿状橡胶圈,其顶面和底面分别 设有若干齿状凸台。当电磁铁通电工作时,齿状顶面凸台先碰到轭铁,减缓可动铁芯与固定 铁芯碰撞的瞬间冲击力,从而减小噪音;当电磁铁断电时,齿状底面凸台先碰到外壳,减缓 可动铁芯与外壳碰撞的瞬间冲击力,从而减小噪音。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技 术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和 润饰也应视本实用新型的保护范围。

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