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涡旋叠片高速电磁铁铁芯制作技术

作者:admin日期:2017/07/10 14:46

技术领域:本发明涉及一种电磁铁。具体涉及一种涡旋叠片高速电磁铁铁芯。主 要用于柴油机电控喷油系统如共轨喷油系统、时间控制多缸直列泵、电控 分配泵以及电控泵喷嘴等。属柴油机电控喷油系统技术领域。

背景技术:

为了减少电磁铁线圈中的电涡流,提高响应速度,减少电磁铁发热, 柴油机电控喷油系统已经广泛使用E型叠片式高速电磁铁铁芯。例如 BOSCH公司生产的电控单体泵,DELPHI公司生产的电控泵喷嘴都采用过 E型叠片铁芯,但它们体积较大。为了减小电磁铁铁芯体积,日本DENSO 公司采用螺旋形电磁铁铁芯。电磁铁铁芯有效面积提高了25%(徐家龙柴 油机电控喷油技术[M]人民交通出版社2004)。作者研制的高速电磁铁圆形 涡旋叠片铁芯(高压共轨涡旋叠片高速电磁铁研制[J]现代车用动力, 2004.3。)已用于高压共轨喷油系统和时间控制直列泵上。但是,由于这一 类铁芯由100多片U形涡旋线(由渐开线或多个圆弧等曲线组合成)的叠 片堆叠而成。由于电磁吸力及高温影响容易变形,使铁芯中间微小凸起, 影响衔铁正常工作,主要是铁芯叠片松动刚性不足。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足,提供一种刚性好的涡旋叠片高速电 磁铁铁芯。

本发明的目的是这样实现的:一种涡旋叠片高速电磁铁铁芯,它包括 铁芯合件、内套、外套和电磁铁底座,铁芯合件由若干片带U型缺口的涡 旋线型面软磁叠片堆叠成圆形铁芯合件,其特征在于:在铁芯合件外周壁 或内孔壁上至少加工有一道环槽或台阶,在铁芯合件外周壁外包有外套, 在铁芯合件内孔壁上衬有内套,外套一端伸出铁芯合件与电磁铁底座连接。

本发明涡旋叠片高速电磁铁铁芯,在铁芯合件外周壁上至少加工有一 道环槽,内孔壁上也至少加工有一道环槽,外套和内套的壳壁分别嵌入铁 芯合件外周壁上环槽和内孔壁上环槽内。

本发明涡旋叠片高速电磁铁铁芯,在铁芯合件外周壁上至少加工有一 道凸台阶,内孔壁一端也至少加工有一道凸台阶,内孔壁上凸台阶端倒角; 外套内孔壁上至少加工有一道凹台阶,内套外周壁一端至少加工有一级凹 台阶;铁芯合件外周壁上的凸台阶和内孔壁上的凸台阶分别嵌入外套上内 孔壁上的凹台阶和内套外周壁上的凹台阶内;内套凹台阶端翻边压到铁芯 合件内孔壁凹台阶端倒角处。

本发明涡旋叠片高速电磁铁铁芯,在铁芯合件外周壁上至少加工有一 道凸台阶,内孔壁上至少加工有一道环槽;外套内孔壁上至少加工有一道 凹台阶,铁芯合件外周壁上的凸台阶嵌入外套内孔壁上的凹台阶内,内套 的壳壁嵌入铁芯合件内孔壁上环槽内。

本发明涡旋叠片高速电磁铁铁芯,在铁芯合件外周壁上至少加工有环 槽,内孔壁上至少加工有一道凸台阶,凸台阶端倒角;内套外周壁一端至 少加工有一级凹台阶;外套3壳壁嵌入铁芯合件外周壁上环槽内,铁芯合 件内孔壁上的凸台阶嵌入内套外周壁上的凹台阶内,内套凹台阶端翻边压 到铁芯合件内孔壁凸台阶端倒角处。

本发明通过槽与台阶之间的配合可将所有铁芯叠片牢固在固定在一 起,即使电磁力很大,铁芯叠片轴向也不易变形。

附图说明:

图1为本发明的实施例1结构示意图。

图2为本发明的带U型缺口的涡旋线型磁叠片结构示意图。

图3为本发明的铁芯合件横截面结构示意图。

图4为图1的分解图。

图5为本发明的实施例2结构示意图。

图6为图5的分解图。

图7为本发明的实施例3结构示意图。

图8为本发明的实施例4结构示意图。

图中:内套1、铁芯合件2、外套3、电磁铁底座4。

具体实施方式

实施例1:

参见图1,本发明涡旋叠片高速电磁铁铁芯,主要由铁芯合件2、内套 1、外套3和电磁铁底座4组成。

参见图2,所述铁芯合件2,是由100多片带U型缺口地涡旋线型面 软磁叠片2.1堆叠成中间带环槽的圆形铁芯合件,磁叠片2.1的U型缺 口形成的环槽2.2正好放置电磁线圈。

参见图3,在铁芯合件的外周壁2.4上加工有几条浅环槽2.6,在铁芯 合件的内孔壁2.5上也加工有几条浅环槽2.6,在铁芯合件的外周壁2.4外 包外套3,在铁芯合件的内孔壁2.5上衬内套1,外套3一端伸出铁芯合件 2端,外套伸出铁芯合件端3.1长为2~3mm,用工具沿铁芯合件的内孔壁 的浅环槽2.6处和铁芯合件的外周壁的浅环槽2.6处滚压,使内套1和外套 3的簿壁分别嵌入铁芯合件内孔壁的浅环槽和外周壁的浅环槽内,然后将 外套3伸出铁芯合件端3.1部分套到电磁铁底座的锥面4.1上,滚压联结成 一体。

实施例2:

参见图5~6,在铁芯合件的外周壁2.4上一端加工有一道凸台阶2.7, 在铁芯合件的内孔壁2.5上一端加工有一级台阶2.7,台阶2.7端倒角2.8, 外套3内孔壁3.2一端加工有一级台阶3.3,内套1外周壁1.1一端加工有 一级台阶1.2。将内套1压进铁芯合件的内孔内,其外周壁台阶1.2与铁芯 合件内孔壁凸台阶2.7配合,内套1端部分翻边滚压到铁芯合件内孔壁凸 台阶2.7端倒角2.8处压紧;将外套3套在铁芯合件的外周壁2.4上,其内 孔壁台阶3.3与铁芯合件外周壁凸台阶2.7配合,内孔壁凹台阶3.3端套到 电磁铁底座的锥面4.1上,并滚压紧。使铁芯合件与电磁铁底座联结成一 体。

参见图7、8,图7为本发明的实施例3结构示意图。图8为本发明的 实施例4结构示意图。实施例3是在铁芯合件的外周壁2.4加工凸台阶2.7, 内孔加工环槽2.6,按前面所述方法,使铁芯合件和电磁铁底座联结。实施 例4是在铁芯合件的外周壁2.4加工环槽2.6,确内孔加工凸台阶2.7,按 前面所述方法,使铁芯合件和电磁铁底座联结。

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