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技术领域:为了实现以上目的,本实用新型提供的一种带自清洁功能的电 磁铁外罩结构,包括电磁铁组件、套设于电磁铁组件外的外罩以及活动杆,所述活动杆穿过外罩顶部与电磁铁组件相连,其特征在于:所述外罩的底部开有排屑孔,所述排屑孔为圆孔或长孔。
本实用新型涉及一种外罩结构,具体是一种带自清洁功能的电磁铁外罩结构。
背景技术
现有技术中,GDX2硬盒包装机通过与电磁铁组件上的衔铁相连的活动杆推动剔除四杆机构摆动,实现无烟支组状态下的铝箔纸的剔除。电磁铁组件包括电磁线圈及芯铁,共同封闭在外罩内,电磁铁组件呈45°安装在机架上。电磁铁工作时,由于活动杆与外罩顶部活动杆安装孔属于间隙配合,有较大缝隙,且通孔朝向剔除辊方向,剔除辊旋转时扬起的烟沫、灰尘等在杂物会沿着活动杆安装孔逐步侵入电磁铁组件内部。当其内部积聚过多的杂物时,会影响电磁铁的正常工作甚至损坏电磁铁,导致不能正常剔除铝箔纸,影响铝箔纸的包装质量以及设备正常运行。需要定期将其拆卸后进行清理,耗时费力,影响了设备的使用效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术存在的不足,提出能自动排出外罩中积聚的杂物的带自清洁功能的电磁铁外罩结构。
优选地,所述排屑孔为长孔,所述长孔的长度为30~50mm;长孔的宽度为3~6mm。
优选地,所述排屑孔为圆孔,3~5个圆孔并排布置在外罩底部,所述圆孔的孔径为3~6mm。
本实用新型的有益效果:由于外罩中的杂物积累在外罩的底部,因此在外罩的底部开设排屑孔,通过电磁铁组件和外罩在正常工作时的机械振动,通过排屑孔将杂物排出,达到了自清洁的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为电磁铁组件和外罩2的安装示意图;
图3为硬盒包装机结构示意图;
图中:电磁铁组件1、外罩2、活动杆3、排屑孔4、剔除辊5、对辊6。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例:如图1所示,本实用新型涉及一种带自清洁功能的电磁铁外罩结构,包括电磁铁组件1、套设于电磁铁组件1外的外罩2,所述活动杆3穿过外罩2顶部与电磁铁组件1相连,所述外罩2的底部开有排屑孔4,所述排屑孔4为长孔,其长度为40mm,宽度为5mm。
正常情况下,剔除辊5与对辊6处于分离状态,切割成定长的铝 箔纸块下落到两辊中间并由挡板接住,铝箔纸块停止下落,被水平推送过来的烟支组带走,开始铝箔纸的包装成型。
空袋检测器在模盒内没有检测到烟支组,会发出电气信号给CPU,信号经过移位寄存后和处理后,CPU会发出停供铝箔纸的指令,电磁铁组件1中的电磁线圈得电,电磁线圈中的衔铁推动活动杆3向前移动,活动杆3再推动四杆机构摆动,从而使剔除辊5与对辊6接触,将进入两辊中的已切割成一定长度的铝箔纸继续向下传送,与此同时,由四杆机构控制的挡板向后移动,使铝箔纸无阻碍地下落到底部的废品盒中。在此过程中,剔除辊5旋转时扬起的烟沫、灰尘等在杂物会沿着活动杆安装孔积累到外罩2内部,达到一定数量后将会逐步侵入电磁铁组件1内部。
排屑孔4开在最容易积累杂物的外罩2底部,利用电磁铁组件1工作时的磁致伸缩现象(铁磁物质在交变磁场的作用下会引起伸缩)产生的振动,将外罩2内壁上的烟沫、积尘等震落下来,通过排屑孔4排出,从而起到清洁电磁铁组件的作用。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的结构做任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
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