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电磁铁驱动盖分离器技术

作者:admin日期:2017/07/03 15:25

本实用新型涉及一种塑料包装机械。 传统的塑料包装机械的盖分离器从结构上可以分为挡钩分离和气缸分离。挡勾分离适用于铁罐或壁厚塑料瓶,薄壁塑料广口瓶不适用(因挡钩会让薄壁塑料广口瓶变形,从而下盖不同心,导致无法封口)。气缸驱动分离虽然能解决变形的问题但需要气源,不经济,且受环境制约如饼房等。

本实用新型的目的是提供一种电磁铁驱动盖分离器,以解决传统的盖分离器存在的因挡勾至塑料广口瓶变形或气缸驱动设备复杂等技术问题。

为了实现上述发明目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种电磁铁驱动盖分离器,包括一对同步旋转的叶轮、下开口与所述叶轮相邻的料仓、驱动叶轮同步旋转的电磁铁、连接于电磁铁驱动端和一对叶轮之间的连杆和拉杆、固定一对旋转叶轮的转轴和机体;所述料仓位于广口瓶上方,料仓内盛放的铝盖与广口瓶同轴心设置;所述一对同步旋转的叶轮通过转轴被固定在料仓的下口两侧,所述叶轮具有相互对应的圆缺,该圆缺同步转至相对位置时,一个铝盖从料仓中分离落下;所述电磁铁通过拉杆与驱动一对叶轮同步转动的连杆机构实现连接;所述料仓、一对叶轮和电磁铁安装在机体上。

本实用新型的优点是能够配合全自动易拉罐封口机使用,完成自动盖分离的任务,下盖100%的稳定可靠。解决了全自动易拉盖封口机不能封薄壁塑料广口瓶的弊病,从而推广了薄壁塑料广口瓶的大量应用,节约了对应产品的包装成本。

图1是本实用新型的主视图。

图2是图1的俯视图。

本实用新型的结构参见图1、2,该电磁铁驱动盖分离器,包括一对同步旋转的叶轮7、下开口与所述叶轮相邻的料仓5、驱动叶轮7同步旋转的电磁铁4、连接于电磁铁4驱动端和一对叶轮7之间的连杆8和拉杆9、固定一对旋转叶轮7的转轴6和机体1;所述料仓5位于广口瓶10上方,料仓5内盛放的铝盖11与广口瓶10同轴心设置;所述一对同步旋转的叶轮7通过转轴6被固定在料仓5的下口两侧,所述叶轮7具有相互对应的圆缺,该圆缺同步转至相对位置时,一个铝盖11从料仓5中分离落下。所述圆缺的圆弧角约为30度。所述电磁铁4通过拉杆9与驱动一对叶轮7同步转动的连杆机构实现连接。所述料仓5、一对叶轮7通过固定板3和支撑杆2安装在机体1上。

所述连杆机构包括固定在一侧叶轮转轴上的连杆8和连接在两侧叶轮转轴之间的连杆。所述连杆8的另一端与拉杆9转动连接。连接在两侧叶轮转轴之间的连杆由一个横杆和两个竖杆构成。

用柔性电磁铁驱动连杆,在广口瓶处于下盖器同心处时,电磁铁动作,盖分离落于广口瓶之上。电磁铁4信号得电动作,拉动拉杠9驱动连杆8从而对称叶轮7转动分离一个铝盖11。铝盖11同心落入广口瓶10之上。电磁铁4断电,在拉杠9和连杠8的回推作用下叶轮7复位。等待下一次电磁铁4得电进行下一次分离铝盖11。

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